一、制藥行業老化房控制系統：
（一）電器元件:采用國內外，如：正泰、上海人民、歐姆龍等
（二）控 制 柜:采用獨立式控制柜控制，控制柜表面淋化、噴漆處理
（三）時間設定裝置:HS48S-99.99定時裝置，實際設定時zui大可設定時間為9999H.可人工/自動開關，當溫度到達所設定溫度時即開始計時，當時間到達所設定后即切斷加熱電源，風機不停止轉動，幫助箱內散熱
（四）加熱控制:SSR固態繼電器無觸點調功，采用光電隔離的輸入級，TTL電平兼容的輸入，直流或脈沖觸發方式，具有無觸點，無機械運動部件，無火花，無動作噪音，耐震動，長壽命等特點
（五）溫保護裝置:數顯智能儀表，過溫度，蜂鳴器報警，切斷加熱電源，風機不停止轉動，幫助箱內散熱
（六）檢測溫度:TS001 無紙記錄儀，實時檢測顯示并保存溫度曲線，可隨時在電腦上輸出資料
（七）主 控 表:數顯智能儀表.XGQ-A2100F自動控溫、恒溫并帶PID調節。控制精度±1℃

二、制藥行業老化房設計特點：
（一）高溫老化房為方便試品進出工作室，采用落地式箱體結構。落地式庫板拼裝結構，可以zui大化減少設備后期的搬遷，擴張導致的浪費。
（二）本高溫老化房平均分為三間相同面積的小老化室，每間老化室配置雙開門一扇，門上玻璃視窗2個，共用墻板之間開有觀察窗口2個。三間老化室獨立溫控與風道系統。
（三）采用高性能的75mm雙面彩鋼巖棉庫板，安全環保，高效保溫，大大降低設備的能損，同時達到節能的功效。作為達到防火等級的外墻外保溫無機材料巖棉，對于高溫老化實驗室而言，相較聚氨酯，可以安全的進行150℃的高溫試驗，安全可靠。
（四）監控墻板由室內監視畫面（42寸液晶顯示屏）、運行狀態畫面（42寸液晶顯示屏）、控制面板（PLC溫控系統觸摸屏）組成，整個監控墻板直觀大氣，實時觀察老化房內部情況，實時監控每個產品的運行情況。
（五）高溫老化房組成：加熱、風道循環、照明、排風、中央控制柜等部分組成。
（六）產品的布局：產品的布局按照設計圖紙進行，每個工位地面使用3M警示膠帶劃分區域并標號，負載通斷電情況反饋給PLC進行監控。
（七）控制系統中關鍵元器件均采用*產品，相比國產儀表而言，更保證性能穩定可靠。
（八）安全的輸出保護電器，保護試件和試驗系統的安全，完善的保護措施，系統安全可靠。
（九）人性化的軟件操作界面，易學易用。
（十）房體大門：采用雙開門結構，充分考慮樣品車進出方便，防反鎖，確保從里面能順利開啟。試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高溫，抗老化，密封性能良好。門寬：1900mm，門高：2000mm。
（十一）負載線的布局：負載線按照設備的布局進行布置，墻邊的負載線走地面墻腳，電線采用耐200℃高溫線，結合耐高溫線管與線槽進行合理安裝。
（十二）觀察窗：為便于觀察箱內試品的情況，觀察窗材料均為多層鋼化玻璃構成的中空電阻膜加熱防霜玻璃，與業界傳統的普通玻璃相比，多層鋼化玻璃不僅堅實安全，同時可以防止表面起霧，隨時*保持清晰的觀測箱內的狀況。
（十三）照明裝置：每個房間設置4盞燈，老化房內共設置有12盞40W／220V防潮、防爆照明燈，防護等級滿足IP65，防爆等級符合GB3836-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備》標準?？墒謩又苯娱_關控制，避開箱體中部樣品區。

三、制藥行業老化房的設計、制造、測試、驗收、材料必須按照中華人民共和國國家標準或部頒或行業標準進行。
產品的制造及安裝驗收標準如下：
經買方審核過的方案書、圖紙、物料清單。
《電工電子產品環境試驗》GB/T2423.2-2001
《低壓配電設計規范》GB50054-95
《供配電設計規范》GB50052-95
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92
《建筑材料燃燒性能分級》
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002
《GB/T5170.2-1996 溫度試驗設備》